木炭也叫木質(zhì)活性炭,是通過把木材、煤、泥炭等許多來自植物的、成為炭前軀體的原材料,在幾百攝氏度的溫度下炭化以后,再進行活化而制成的。生產(chǎn)木質(zhì)活性炭的方法主要是化學法,目前經(jīng)常使用的是磷酸活化法。作為雷蒙機生產(chǎn)廠家,今天桂林鴻程為您介紹一下雷蒙機加工木炭粉在活性炭生產(chǎn)工藝中的應用。
一、磷酸活化法工藝流程:
(1)浸漬木屑。將木屑置入設(shè)有假底的浸泡池踩實,加配置好的磷酸液,料液重量比1:2.4~2.6。
(2)炭活化。常用設(shè)備為6~10孔單層平板爐,炭活化在同一爐室內(nèi)進行。先炭化1h,繼而活化3h,每隔15~20min翻料一次。爐室溫度保持在500~600℃,木屑層在220℃左右基本完成炭化過程,185~314℃形成穩(wěn)定的炭聚結(jié)構(gòu),314~596℃在氧的參與下磷酸有選擇地緩慢氧化侵蝕炭體,其中380~420℃是活化作用的佳溫度范圍。
(3)酸回收。活化料出爐后稍加烯酸液堆放20min后移至回收池。漂洗。經(jīng)酸回收后的活化料在漂洗槽內(nèi)洗去泥沙和殘酸,再放入嵌有木框的漂洗池內(nèi)進一步漂洗至PH3~5,必要時通蒸汽煮1~2h。
(4)脫水干燥。濕炭經(jīng)離心機脫水后含水率約60%~68%,稍加晾曬再烘干至含水率10%。并注意一定要冷卻后堆放,否則熱炭易自燃。
(5)粉碎包裝。干炭經(jīng)球磨機或雷蒙機粉碎達要求的粒度,即可分裝。
(6)質(zhì)量檢驗。為及時監(jiān)控質(zhì)量。在漂洗后即取樣烘干研磨進行檢驗,成品再取樣復檢。
二、雷蒙機加工木炭粉在活性炭生產(chǎn)工藝中的應用主要在于粉碎包裝步驟。經(jīng)驗表明雷蒙機粉碎的炭過濾速度較快,主要是微粒程桿狀的緣故,因此,活性炭生產(chǎn)工藝中通常采用雷蒙機加工木炭粉。作為雷蒙機生產(chǎn)廠家,桂林鴻程生產(chǎn)的4R、HCQ1500等活性炭雷蒙磨在活性炭生產(chǎn)工藝中的得到了廣泛的應用和良好的口碑。產(chǎn)能高、粉磨效率好,產(chǎn)品顆粒形態(tài)好,深受市場的青睞。如果您有相關(guān)采購需求,歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
總結(jié):活性炭磨粉設(shè)備磨粉工藝包括原料準備、破碎、磨粉、分級、集粉、成品檢驗與包裝以及設(shè)備維護與保養(yǎng)等階段。通過科學的工藝流程和設(shè)備,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的活性炭細粉,滿足不同領(lǐng)域的需求。
活性碳磨粉設(shè)備價格多少?
活性碳磨粉設(shè)備根據(jù)磨粉細度和產(chǎn)量來選型型號,不同的活性炭磨粉設(shè)備型號其價格不同,需要詳細咨詢磨粉機廠家做評估和設(shè)計方案。
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